Литье нейлоновых деталей под давлением
Краткое описание:
Литье под давлением из нейлона в основном используется для производства инженерных деталей. Изделия из нейлона широко используются в автомобилях, электрических приборах, средствах связи, электронике.
MESTECH имеет оборудование для литья под давлением размером от 90 до 1200 тонн, что позволяет нам изготавливать детали из нейлонового пластика различных размеров и масштабов. Мы рады обсудить идеи и решения для литья нейлона под давлением с каждым клиентом, чтобы убедиться, что процесс и материалы идеально подходят для вашего проекта.
Детали из нейлона для литья под давлением используются во многих областях из-за их превосходных механических свойств, таких как зубчатые шкивы, колеса, детали под высоким напряжением, оборудование для криогенных сред, ультразвуковое оборудование для окружающей среды, а также для замены стальных и алюминиевых деталей в машинах и повседневном оборудовании.
Для чего используются детали, изготовленные литьем под давлением из нейлона?
Нейлоновый материал используется в большом количестве различных промышленных применений из-за его впечатляющих механических и электрических свойств, превосходных по прочности, износостойкости и химической стойкости. Литье нейлона под давлением позволяет производить пластмассовые детали, которые используются в бесчисленных отраслях и сферах применения, таких как:
Потребительская одежда и обувь
Оборудование для спорта и отдыха
Промышленные компоненты
Медицинские изделия
Автомобильная продукция
Нейлон используется для различных целей, включая одежду, усиление резинового материала, такого как автомобильные шины, для использования в качестве веревки или нити, а также для ряда деталей, отлитых под давлением для транспортных средств и механического оборудования. Он исключительно прочен, относительно устойчив к истиранию и впитывает влагу, долговечен, устойчив к химическим веществам, эластичен и легко стирается. Нейлон часто используется как заменитель металлов низкой прочности. Это пластмасса, которую выбирают для компонентов моторного отсека транспортных средств из-за ее прочности, термостойкости и химической совместимости.
Так как нейлон обладает большой прочностью на изгиб, он хорошо подходит для деталей, которые будут периодически нагружаться. Кроме того, благодаря высокой износостойкости и низкому коэффициенту трения нейлон хорошо работает в таких приложениях, как скольжения, подшипники и любые устройства, приводимые в движение.
![](http://e8202.quanqiusou.cn/uploads/15a6ba3936.png)
Шестерня из нейлона PA66
![](http://e8202.quanqiusou.cn/uploads/14f207c922.png)
Нейлоновая крышка с внутренней резьбой
![](http://e8202.quanqiusou.cn/uploads/bcaa77a122.png)
Вал переключателя из нейлона высокого напряжения
![](http://e8202.quanqiusou.cn/uploads/a2491dfd18.png)
Длинный рукав для электрики
![图片5](http://e8202.quanqiusou.cn/uploads/e1ee304216.png)
Нейлоновая дверная ручка
![](http://e8202.quanqiusou.cn/uploads/7d8eaea912.png)
Чехол для кобуры из нейлона
![](http://e8202.quanqiusou.cn/uploads/e02880029.png)
Нейлоновый направляющий ролик
![](http://e8202.quanqiusou.cn/uploads/ec632c1f6.png)
Автомобильный вытяжной вентилятор
Чем отличаются разные типы нейлона
В современную эпоху его производит большое количество фирм, каждая из которых обычно имеет собственный производственный процесс, уникальную формулу и торговые марки. Вы можете просмотреть полный список производителей материалов здесь.
Распространенные варианты включают нейлон 6, нейлон 6/6, нейлон 66 и нейлон 6/66. Цифры указывают количество атомов углерода между кислотными и аминогруппами. Однозначные числа (например,«6”) указывают на то, что материал создан из единственного мономера в сочетании с самим собой (т.е. молекула в целом является гомополимером). Две цифры (например,«66”) указывают на то, что материал состоит из нескольких мономеров в сочетании друг с другом (сомономеры). Косая черта указывает на то, что материал состоит из различных групп сомономеров в сочетании друг с другом (т.е. он является сополимером).
Нейлон также можно комбинировать с большим разнообразием добавок для получения различных вариантов со значительно разными свойствами материала.
Вы знаете советы по литью нейлона под давлением?
(1). Толщина стенок или ребер
Нейлон имеет высокую усадку и чувствителен к толщине стенок деталей. Чтобы гарантировать свойства продуктов, толщина стенок должна быть как можно меньше. Чем толще изделия, тем больше усадка, а прочности не хватает, поэтому армирование можно увеличивать.
(2) .Угол тяги
Высокая усадка, простота извлечения из формы, угол наклона при извлечении из формы может составлять 40 ′ -1゜40′
(3) .Вставить
Коэффициент теплового расширения нейлона в 9-10 раз больше, чем у стали, и в 4-5 раз больше, чем у алюминия. Металлические вставки препятствуют усадке нейлона и вызывают большее напряжение, которое может привести к растрескиванию. Требуется, чтобы толщина вокруг вставки была не меньше диаметра металла вставки.
(4) .Гигроскопичность
Нейлон легко впитывает влагу и перед формованием его необходимо высушить.
(5) .Вентиляция формы
Нейлон имеет низкую вязкость и быстро заполняет форму при впрыске под высоким давлением. Если газ не может быть выпущен вовремя, изделие подвержено образованию пузырьков воздуха, ожогам и другим дефектам. Матрица должна иметь выпускное отверстие или выпускной паз, который обычно открывается напротив ворот. Диаметр выхлопного отверстия составляет_1,5-1 мм, а глубина выхлопной канавки не более 0,03 мм.
Mestech занимается производством литьевых форм и литьем под давлением нейлоновых деталей для клиентов. Пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам, если вы хотите больше.