Изготовление прототипа состоит в том, чтобы изготовить один или несколько образцов в соответствии с чертежом или концепцией продукта, используя некоторые специальные методы обработки, в соответствии с требованиями внешнего вида продукта и чертежа структуры без производственной формы.
По форме, цвету и форме прототип практически не отличается от реального продукта. Он используется для проверки того, являются ли элементы сочетания размера и пространства, внешнего вида, цветовых характеристик и некоторых функциональных характеристик вновь разработанных продуктов точными и разумными, или для демонстрации продуктов клиентам с целью получения мнения клиентов или признания рынка.
Жизненный цикл продукта начинается с проектирования и заканчивается выходом на рынок. Дизайн продукта определяет функции, внешний вид и надежность продуктов. Определите процесс и стоимость продукта. Дизайн продукта - это кропотливая работа, от которой зависит успех всего продукта. От дизайна продукта до конечного массового производства, любой продукт, предназначенный для массового производства, требует больших затрат денег, времени и энергии. Хороший дизайн - залог успеха продукта. Изготовление прототипа продукта для анализа, проверки и улучшения дизайна продукта является важным средством достижения идеального дизайна продукта. Производство ручных досок может эффективно повысить скорость разработки продукта.
Общепромышленные продукты, такие как электроника, электрические приборы, автомобили и медицинские устройства, изготавливаются из пластика, оборудования или электронных компонентов. Во избежание серьезных потерь при массовом производстве пресс-форм и производства, вызванных ошибками проектирования, мы изготавливаем образцы моделей с небольшими затратами с помощью механической обработки, лазерной формовки и временной пресс-формы и других средств для анализа, сборки и оценки или показываем их клиентам.
1. Ручное производство металла модель: существует три основных способа изготовления модели металлической детали
(1). Листовой металл: гибка, резка, выдавливание и резка ручными или простыми инструментами Этот метод в основном используется для изготовления моделей из тонкостенных деталей из листового металла. Применимые материалы включают сталь, алюминиевый сплав, медный сплав и цинковый сплав.
(2) Обработка с ЧПУ: фрезерование, токарная обработка, шлифование, выгрузка и сверление металлических материалов на станках. Этот метод используется для изготовления моделей деталей блоков и валов, иногда также требуется обработка отверстий или местная чистовая обработка моделей из листового металла. Применимые материалы включают сталь, алюминиевый сплав, медный сплав и цинковый сплав.
(3). Лазерная 3D-печать по металлу (спекание): 3D-печать по металлу используется для производства деталей сложной формы и структуры, которые сложно изготовить механической обработкой и обработкой листового металла, таких как лопасти двигателя, водопроводные трубы для охлаждения пресс-формы и т. Д. Применяемые материалы включают инструмент сталь и мартенситная сталь, нержавеющая сталь, чистый титан и титановый сплав, алюминиевый сплав, сплав на основе никеля, сплав на основе хрома кобальта и сплав на основе меди
2. Пластиковые прототипы: Есть три основных способа изготовления пластиковых прототипов:
(1). Обработка с ЧПУ: то есть пластиковая заготовка обрабатывается на станке. Этот метод используется для обработки корпуса, блока и вращающегося тела. Применимо практически ко всем твердым пластиковым материалам.
(2). Лазерная 3D-печать и спекание (SLA и SLS): SLA используется для изготовления прототипов сложных деталей со сложным внешним видом и структурой с ЧПУ, в основном с использованием материалов ABS и PVC, называемых светочувствительной смолой. Лазерная формовка SLS также подходит для мягких пластиков TPU, которые не могут быть обработаны с помощью ЧПУ, и инженерных пластмасс, таких как нейлон.
(3). Быстрая репликация небольшими партиями с помощью формы силикагеля (включая вакуумное наполнение и обод): в этом процессе модель, обработанная с помощью ЧПУ или напечатанная с помощью 3D-лазера, используется в качестве ядра, заливается определенное количество форм с силикагелем, а затем вводится жидкий пластик в полость формы силикагеля. После отверждения вырежьте форму из силикагеля, чтобы получить пластиковые детали. Материалы, используемые для изготовления деталей: АБС, ПУ, ПК, нейлон, ПОМ и мягкий ПВХ.
3. Изготовление прототипа деталей из силикагеля:
Материал силикагеля мягкий, а его температура плавления низкая и мягкая, поэтому 3D-печать с ЧПУ или лазерная печать обычно недоступны. Основными методами изготовления силиконового прототипа являются вакуумная форма и простое формование.
Прототипы, которые мы сделали для наших клиентов, следующие
Металлические прототипы с ЧПУ
Прототипы из листового металла
3D-прототипы для спекания
Силиконовые прототипы вакуумной формы
Пластиковые прототипы с ЧПУ
Прототипы лазерной 3D-печати
Пластиковые прототипы методом вакуумного розлива
Силиконовые прототипы путем простого формования
Обработка поверхности прототипа
Включая 3D-печать, обработку с ЧПУ, покрытие поверхности, покраску и шелкотрафаретную печать модели пластмассовой детали в вакууме.
В том числе стальные детали, алюминиевый сплав, цинковый сплав, изготовление прототипов деталей из нержавеющей стали и окраска, гальваника, оксидирование, PVD и другая обработка поверхности.
В компании Mestech есть команда инженеров, специализирующихся на разработке продуктов, которые предоставляют малым и средним предприятиям и клиентам комплексные услуги по дизайну продукта, производству прототипов продукта, производству пресс-форм для пластмассовых и металлических изделий, массовому производству деталей и стыковке для закупок.