Постобработка поверхности пластиковых деталей
Краткое описание:
Постобработка поверхности пластиковых деталей включает в себя: окраску поверхности распылением, шелкографию, тампонную печать, печать с переносом воды, термотрансферную печать, гальваническое покрытие, вакуумное покрытие, горячее тиснение, лазерную гравировку.
Постобработка поверхности пластмассовых деталей также называется обработкой поверхности и декорированием пластмассовых деталей. Постобработка пластмассовых деталей является важным процессом для получения внешнего вида изделий высокого качества.
Изысканный и неповторимый внешний вид продукта напрямую воздействует на покупателя интуитивным ощущением и вызывает интерес потребителей. В то же время он предоставляет покупателю четкую информацию о продукте и производителе, чтобы завоевать рынок.
Технология обработки поверхности пластиковых деталей заключается в нанесении распылением покрытия на поверхность деталей, изготовленных литьем под давлением, и символов печатного рисунка, чтобы защитить детали от внешних повреждений / получить красивый внешний вид и информацию о торговой марке, предоставляемую клиентам.
1. поверхностная аэрозольная краска
Пластиковые детали покрыты краской, чтобы защитить поверхность деталей от прямого контакта с другими предметами, избежать царапин / царапин и окисления, продлить срок службы, а также улучшить внешний вид.
Под действием давления воздуха пистолет-распылитель распыляется на однородные и мелкие капли, которые можно наносить на поверхность покрытия. (Его можно разделить на воздушное распыление, безвоздушное распыление и электростатическое распыление и т. Д.).
Обычно распылительный пистолет используется для равномерного распыления на поверхность объекта, затем краска сушится и затвердевает, образуя твердую пленку. Он имеет функции защиты, красоты и маркировки. Он в основном используется в автомобилях, самолетах, пластмассах, дереве, коже и так далее.
Краска для поверхностей широко используется в электронике, электроприборах, автомобилях и других продуктах и оборудовании.
А. Обычное напыление краски.
Обычное распыление краски - это самая базовая технология распыления. Его основная функция - защитить поверхность деталей и продлить срок их службы, а также придать окончательный цвет поверхности деталей. Обычная краска может модулировать различные цвета, чтобы придать продуктам внешний вид. Обычная краска также может в определенной степени модулировать различные эффекты блеска, но для получения лучшего блеска. Степень и ручка, также необходимо добавить на нее УФ-спрей или резиновый спрей.
Б. УФ-напыление, Резиновое напыление
УФ-спрей и аэрозольная краска для резиновой краски - это прозрачная краска.
УФ-распыление обладает хорошей износостойкостью и позволяет получить лучший блеск и ощущение слоя, чем обычное распыление краски. Он имеет три уровня: спектрофотометрия / нейтралитет / немота. Процесс УФ-распыления зависит от отверждения УФ-светом. Камера для УФ-распыления краски должна быть чистой и пыленепроницаемой высокого класса.
Напыление резины в основном используется для создания мягкого на ощупь слоя резины или кожи на поверхности деталей.
УФ-краска и краска для каучука прозрачны, и их близость к пластиковым материалам недостаточно высока, поэтому большинству из них перед распылением необходимо нанести слой базовой краски в качестве среды, обычно представляющей цвет продукта.
С.Электропроводящая краска: Электропроводящая краска - это особый вид распыления. Он в основном покрыт слоем краски, содержащей проводящий металлический порошок, во внутренней полости корпуса детали, чтобы сформировать экранирующую камеру, чтобы изолировать влияние электромагнитных волн между внутренней и внешней средой продукта.
Д. О качестве окраски можно судить по 3 важным характеристикам: 1. сила сцепления 2. цветовая палитра 3. блеск.
Параметром качества токопроводящей краски является проводимость.
Пластиковые детали с распыленной краской ：
2. трафаретная печать и узорчатое декорирование.
A. Шелкография
Шелкография - это наиболее часто используемый метод печати на поверхности пластиковых изделий. Подходит для нанесения рисунка на несущую плоскость. При печати чернила наливаются на один конец формы для трафаретной печати, а скребок используется для оказания определенного давления на чернильную часть формы для трафаретной печати. В то же время чернила равномерно перемещаются к другому концу пластины для трафаретной печати. В движении скребок выдавливает чернила из отверстия сетки графической части на основу.
Шелкография состоит из пяти основных элементов: пластины для трафаретной печати, скребка, краски, печатного стола и подложки. Инструмент для трафаретной печати очень прост, не требует машинного оборудования и в основном выполняется вручную.
B.Pad печать
Тампонная печать - один из особых методов печати. Он может печатать текст, графику и изображения на поверхности объектов неправильной формы. Теперь это становится важной специальной полиграфией. Например, текст и рисунок на поверхности мобильных телефонов печатаются таким образом, а поверхностная печать многих электронных продуктов, таких как компьютерные клавиатуры, инструменты и измерители, завершается трансферной печатью.
Поскольку он имеет очевидные преимущества при печати на небольших по площади, вогнутых и выпуклых изделиях, он компенсирует недостатки технологии трафаретной печати.
Для тампонной печати требуется специальная трансферная машина, которая в основном состоит из пластинчатого устройства (включая устройство подачи чернил), скребка для чернил, офсетной головки (обычно силикагелевого материала) и печатного стола.
Пластиковый корпус с обычным напылением краски
Пластиковый корпус с обычным напылением краски
Чехол для УФ-распыления
Пластиковые корпуса с проводящей краской
Детали с шелкографией и тампонной печатью ：
3. Трансферная печать
A. Водопереносная печать
Водная трансферная печать - это декоративная печать для пластиковых изделий.
Печать с переносом воды также называется гидрографикой или гидрографикой, также известной как иммерсионная печать, печать с переносом воды, изображение с переносом воды, гидропогружение, водяной мрамор или кубическая печать - это метод нанесения печатных рисунков на трехмерные поверхности. Гидрографический процесс можно использовать для обработки металла, пластика, стекла, твердых пород дерева и различных других материалов.
Технология водотрансферной печати - это разновидность печати, в которой давление воды используется для гидролиза копировальной бумаги / пластиковой пленки с цветными узорами. С улучшением требований к упаковке и декору продукта использование водной печати становится все более и более широким. Его принцип непрямой печати и идеальный эффект печати решают многие проблемы декорирования поверхности продукта, в основном используемого для трансферной печати различных видов керамики, стеклянной цветочной бумаги и т. Д.
Технология переноса воды имеет две очень важные характеристики: во-первых, она не ограничена формой изделия, особенно сложной или большой площадью, сверхдлинные и сверхширокие изделия также можно декорировать;
Во-вторых, это более экологически чистая технология. Сточные воды и сточные воды не загрязняют окружающую среду.
Преимущество:
(1) Красота: вы можете перенести на изделие любые естественные линии и фотографии, изображения и файлы, чтобы изделие имело желаемый цвет ландшафта. Обладает прочной адгезией и эстетичным внешним видом.
(2) Инновации: технология печати с переносом воды может решить проблемы сложной формы и мертвого угла, которые не могут быть получены с помощью традиционной печати и термотрансферной печати, печати с переносом, трафаретной печати и покраски поверхностей.
(3) Обширность: подходит для поверхностной печати на оборудовании, пластике, коже, стекле, керамике, дереве и других продуктах (ткань и бумага не применимы).
Благодаря своей красоте, универсальности и новаторству, он имеет добавленную стоимость по отношению к обработанным продуктам. Его можно применять для украшения дома, автомобилей, декора и других областей, он имеет разнообразные узоры и может использоваться с другими эффектами.
(4) персонализация: все, что вы хотите, я формирую сам, и любой узор будет разработан с вами.
(5) Эффективность: без изготовления пластин, прямого рисования, немедленной трансфертной печати (весь процесс может быть завершен за 30 минут, наиболее подходящая пробная печать).
(6) Преимущества: быстрая пробная печать, печать на поверхности, индивидуальная цветная окраска, а также печать без бумаги и ткани с множеством мелких рисунков.
(7) оборудование простое. Его можно наносить на многие поверхности, не устойчивые к высоким температурам. Нет требований к форме перемещаемого объекта.
Недостатки:
Технология водной печати также имеет ограничения.
(1) Трансферные изображения и тексты легко деформируются, что связано с формой продукта и природой самой водоотводящей пленки. При этом цена выше, чем сложнее процесс, тем выше цена.
(2) Высокая стоимость материалов и рабочей силы.
Б. Термотрансферная печать:
Термотрансферная печать - это технология, позволяющая печатать рисунок на термостойкой офсетной бумаге и печатать рисунок слоя краски на готовом материале путем нагрева и сжатия. Даже для многоцветных рисунков, поскольку операция переноса - это всего лишь процесс, клиенты могут сократить операцию печати рисунка и уменьшить потери материалов (готовой продукции), вызванные ошибками печати. Печать полихроматических узоров может выполняться за один раз с использованием пленки для теплопередачи.
Преимущество
(1) Эффект печати хороший, очень красивый.
(2) Стоимость искусственных материалов низкая, скорость производства высокая, эффективность высокая.
Недостатки:
Изделие требует высокой термостойкости (не подходит для пластиковых деталей) и может наноситься только на обычную поверхность.
4. Металлическое покрытие
A. Гальваника воды
Гальваника с водой проводится в водном растворе, поэтому она называется «гальваника с водой». Чаще всего встречается меднение на поверхности пластика, никеля, хрома, трехвалентного хрома, цвета пистолета, жемчужного никеля и так далее.
Теоретически на все пластмассы можно наносить гальваническое покрытие с помощью воды, но в настоящее время наиболее успешными являются только ABS, PC, ABS + PC, но адгезия гальванического покрытия к другим пластмассам не выполняется. Процесс нанесения водного гальванического покрытия прост и не требует распыления грунтовки до и после нанесения покрытия. Покрытие отличается хорошей адгезией, толстым покрытием и невысокой стоимостью.
Б. вакуумное покрытие
Вакуумное покрытие в основном включает нанесение покрытия методом вакуумного испарения, напыления и ионного покрытия. Все они используются для нанесения различных металлов на поверхность пластиковых деталей путем дистилляции или распыления в условиях вакуума.
Неметаллическая пленка, таким образом, может быть очень тонким поверхностным покрытием и имеет выдающиеся преимущества высокой скорости и хорошей адгезии, но цена также выше, обычно используется для сравнения, функциональные покрытия для высококачественных продуктов.
Вакуумное покрытие может использоваться в пластмассах, таких как АБС, ПЭ, ПП, ПВХ, ПА, ПК, ПММА и т. Д. Тонкие покрытия могут быть получены путем вакуумного нанесения покрытия.
Материалы для вакуумного покрытия могут быть покрыты различными металлами, такими как алюминий, серебро, медь и золото, которые имеют более низкую температуру плавления, чем вольфрамовая проволока.
Сравнение водного и вакуумного нанесения покрытия:
(1) Вакуумное покрытие - это процесс нанесения покрытия в линии распыления и вакуумной печи, в то время как гидроэнергетическое покрытие - это процесс в водном растворе. Поскольку это распыление краски, вакуумное покрытие не подходит для изделий сложной формы, а гидроэнергетическое покрытие не ограничивается формой.
(2) Технологию обработки, такую как вакуумное покрытие пластикового клея, можно описать просто: основное обезжиривание поверхности, обеспыливание, электростатическое осаждение, распыление УФ-грунтовки, УФ-отверждение, вакуумное покрытие, обеспыливание, напыление дна поверхности (может быть добавлен цветной концентрат) , лечение, готовая продукция; вакуумное покрытие ограничено технологическим процессом, и оно не подходит для обработки продуктов со слишком большой площадью из-за работы. Художественный процесс плохо контролируется, и уровень плохого высок.
Гальваника пластмасс (обычно АБС, ПК / АБС): химическое обезжиривание, гидрофильное укрупнение, уменьшение, предварительная пропитка, активация палладия, ускорение, химическое никелирование, соляная кислота, активация, кокс, медь, серная кислота, активация, полусвет, никель, никель, герметизация, хромирование, сушка готовой продукции;
(3) покрытие воды и электричества может быть выполнено в полностью автоматизированном производстве.
(4) Что касается внешнего вида, то яркость цвета пленки с вакуумным алюминированием ярче, чем у хрома, нанесенного методом водного гальванического покрытия.
(5) Что касается характеристик, пластиковое вакуумное покрытие представляет собой самый внешний слой краски, в то время как водное гальваническое покрытие обычно представляет собой металлический хром, поэтому твердость металла выше, чем у смолы;
Что касается коррозионной стойкости, обычно используется лакокрасочное покрытие. Покровный слой лучше, чем металлический, но между ними мало различий в требованиях к высококачественной продукции; в условиях атмосферных воздействий гидроэнергетическое покрытие лучше, чем вакуумное покрытие, поэтому обычно требуется длительное использование на открытом воздухе с атмосферостойкостью.
В автомобильной промышленности также существуют строгие требования к устойчивости к высокой температуре днища, влажности и жаре, очистке растворителем и так далее.
6) Вакуумное покрытие в основном используется в индустрии электронной связи, например, в корпусах мобильных телефонов, автомобильных приложениях, таких как отражающие чашки автомобильных ламп; Гидравлическое покрытие в основном используется для декоративного хрома, например, для отделки автомобильных дверей. Дверные ручки и так далее.
(7) Что касается цветового разнообразия внешнего вида продукта, вакуумное покрытие богаче, чем водяное покрытие. Вакуумное покрытие может быть выполнено на золотых и других цветных поверхностях.
(8) Что касается стоимости обработки, текущая стоимость вакуумного покрытия выше, чем стоимость покрытия водой.
(9) Вакуумное покрытие - это экологически чистый процесс защиты окружающей среды с быстрым технологическим развитием, в то время как водное гальваническое покрытие - это традиционный процесс с высоким уровнем загрязнения, а промышленность ограничена влиянием национальной политики.
(10). Вот краткое введение в только что появившийся процесс распыления (реакция серебряного зеркала). Процесс представляет собой обезжиривание пластика и деэлектростатическую выпечку специальной грунтовки, нанораспыление, выпечку в чистой воде.
Эта технология также позволяет создавать зеркальный эффект на пластиковой поверхности. Это также экологически чистый процесс.
Первый и второй процессы такие же, как вакуумное покрытие, но только среднее покрытие.
На смену алюминию пришли зеркала с напылением серебра, но нынешние технические характеристики этого процесса не могут сравниться с нанесением покрытия водой и вакуумным покрытием. Его можно наносить только на изделия ручной работы, не требующие высокого внешнего вида и качества.
Прозрачная линза с шелкографией
Изысканная многослойная нано-трафаретная печать
Тампонная печать на кривой поверхности
Двухцветная и многоцветная тампонная печать
Пластиковые детали с водяным гальваническим покрытием
Пластиковые детали с вакуумным покрытием
5. Горячее тиснение
Горячее тиснение еще называют бронзированием или золотым тиснением.
Печать и оформление. Металлическая пластина нагревается, золотая фольга печатается, и золотые символы или узоры печатаются на печатной продукции. С быстрым развитием индустрии горячего тиснения золотой фольгой и упаковки применение электрифицированной тиснения алюминия становится все более и более обширным.
В процессе печати пластмассовых изделий горячее тиснение и шелкография относительно просты в эксплуатации и широко используются. Они обладают характеристиками низкой стоимости, простоты обработки, непростого падения, красивого и большого размера, а также богатой производительности. Они могут печатать различные названия компаний, ЛОГОТИП, пропаганду, логотипы, коды и так далее.
Принципы и характеристики технологии золотого тиснения:
В процессе горячей штамповки используется принцип переноса горячего прессования для переноса алюминиевого слоя в электролитическом алюминии на поверхность основы для создания особого металлического эффекта. Поскольку основным материалом, используемым при горячей штамповке, является электролитическая алюминиевая фольга, процесс горячей штамповки также называют электролитической штамповкой алюминия. Электролитическая алюминиевая фольга обычно состоит из многослойных материалов, основным материалом обычно является полиэтилен, за которым следует разделительное покрытие, цветное покрытие, металлическое покрытие (алюминиевое покрытие) и клеевое покрытие.
(1) Декорирование поверхности может увеличить добавленную стоимость продукции. В сочетании с другими методами обработки, такими как бронзирование и прессование шишки, он может показать сильный декоративный эффект продукта.
(2) Повышение эффективности защиты продуктов от подделки, таких как голографическое позиционирование, горячее тиснение, идентификация товарных знаков и т. Д. После того, как продукт бронзирует, узор становится четким, красивым, красочным, пригодным для носки и устойчивым к погодным условиям. В настоящее время применение технологии бронзирования на табачных этикетках с печатью составляет более 85%. В графическом дизайне бронза может сыграть ключевую роль в выделении темы дизайна, особенно для декоративного использования товарных знаков и зарегистрированных имен.
Пластиковая крышка с символом горячего тиснения
Горячее тиснение на пластиковой поверхности для защиты
6. лазерная гравировка
Лазерная гравировка также называется радиальной резьбой или лазерной маркировкой. Это технология обработки поверхности, основанная на оптическом принципе. Лазерная гравировка - это тоже процесс обработки поверхности, похожий на трафаретную печать, печатается на изделиях или выкройках, и процесс другой, цена другая. Принцип лазерной обработки.
(1) Сфокусированный лазерный луч высокой интенсивности, излучаемый лазером, используется для окисления материала и его обработки.
(2) Эффект маркировки состоит в том, чтобы обнажить глубокие вещества за счет испарения веществ с поверхности, или вызвать следы химических и физических изменений поверхностных веществ под действием световой энергии, или сжечь некоторые вещества световой энергией и «выгравировать» следы, или для сжигания некоторых веществ световой энергией, чтобы показать необходимую гравюру и слова
(3). случай
Например, я хочу сделать клавиатуру, на которой есть слова, такие как синие, зеленые, красные клавиши, а затем распылить весь слой. Белый, это целая белая клавиатура, и все синие, зеленые и серые, корпус клавиши белый, лазерная гравировка, первый спрей масла, синий, зеленый, красный, серый, каждый спрей соответствующего цвета, не обращайте внимания на Распылите на другие клавиши, чтобы выглядело так, будто под ним завернуты синие, зеленые и другие клавиши. В это время можно выполнить лазерную резьбу, используя лазерную технологию и идентификационные карты клавиатуры, сделанные из пленки, вырезать верхнее белое масло, такое как буква обработки «A», вырезать белые штрихи, затем следующие или синие или зеленый будет виден, образуя различные цветные буквенные клавиши.
В то же время, если вы хотите быть прозрачным, используйте ПК или ПММА, нанесите слой масла, вырежьте часть шрифта, тогда свет внизу будет выходить, но в это время, чтобы рассмотреть адгезию различных масел, сделайте не распылять на царапину
Клавиатуры с лазерной гравировкой и подсветкой для клавиатуры
Лазерная гравировка на защитном футляре
Пластиковый корпус с нанесенными лазером символами
Лазерная гравировка рисунка на прозрачном пластике
Mestech не только предоставляет клиентам изготовление форм и изготовление деталей под давлением, но также предоставляет клиентам комплексные услуги по обработке поверхности, такие как покраска, гальваника и т. Д. Если ваш продукт имеет такой спрос, свяжитесь с нами.
