Шелкография и узорчатое декорирование пластиковых деталей
Краткое описание:
Шелкография и узорчатое декорирование являются важным процессом последующей обработки пластиковых деталей.
Когда мы продаем продукты, чтобы показать клиентам функции, внешний вид и информацию о бренде в короткие сроки, произвести глубокое впечатление и привлечь клиентов к пониманию и покупке продуктов, мы обычно используем шелкографию, тампонная печать, лазерная гравировка и горячее тиснение, а также другие процессы для печати или гравировки на поверхности продуктов слов, товарных знаков, которые выражают информацию о характеристиках продукта, или добавления декоративных узоров для красивого внешнего вида.
Например:
(1). В названии продукта гравировки продукта, типе и кратком описании, чтобы клиенты сначала понимали функцию продукта;
(2). Определите соответствующую функцию в положении кнопки / индикатора продукта, чтобы указать правильную работу.
(3). Распечатайте товарный знак и информацию о производителе на продукте, чтобы рекламировать и продвигать имидж бренда.
(4). Печать на внешней стороне продукта, вырезание красивых узоров для украшения внешнего вида и продвижение языка для привлечения клиентов.
1. Шелкография.
Шелкография - это наиболее часто используемый метод печати на поверхности пластиковых изделий. Подходит для трафаретной печати на плоскости.
При печати чернила наливаются на один конец формы для трафаретной печати, а скребок используется для оказания определенного давления на чернильную часть формы для трафаретной печати. В то же время чернила равномерно перемещаются к другому концу пластины для трафаретной печати. В движении скребок выдавливает чернила из отверстия сетки графической части на основу.
Содержание и образцы шелковой печати на поверхности деталей различны: различные комбинации размера текста, толщины штриха, цвета графики, яркости и тупости, компоновки области, отображения информации о бренде предприятия, функции продукта и украшения продуктов для привлечения клиентов, и т.п.
Шелкография + УФ на пластиковых деталях
Шелкография на металлических деталях
Многоцветная печать
Двухцветная шелкография на пластиковых обложках
Шелкография состоит из пяти основных элементов: пластины для трафаретной печати, скребка, краски, печатного стола и подложки. Существует два типа инструментов для трафаретной печати для пластиковых или металлических деталей: ручной шелкографический принтер и автоматическая машина для трафаретной печати.
Ручной шелкографический принтер - простой инструмент. В нем нет источника питания для управления рабочим процессом, который осуществляется вручную. Такое устройство относительно простое и недорогое. Принтеры на искусственном шелке в основном используются для печати общего контента и монохромной шелкографии. Внешний вид машины показан на Рисунке 1 и Рисунке 2.
Рисунок 1. Ручной шелкографический принтер.
Рис. 2. Ручная шелкография.
Рисунок 3. Автоматическая машина для трафаретной печати.
Автоматическая машина для трафаретной печати с питанием от источника питания, большая часть операций трафаретной печати выполняется машиной, например, выравнивание, чистка, подъем и т. Д. Операторы играют только роль наблюдения за работой машин, значительно повышая эффективность производства и снижая трудоемкость людей. В то же время автоматический трафаретный принтер может выполнять многоцветную трафаретную печать с равномерным нанесением краски и точным выравниванием. Автоматический трафаретный принтер показан на рисунке 3.
2. Pad печать
Тампонная печать - один из особых методов печати. Он может печатать текст, графику и изображения на поверхности объектов неправильной формы. Теперь это становится важной специальной полиграфией. Например, текст и рисунок на поверхности мобильных телефонов печатаются таким образом, а поверхностная печать многих электронных продуктов, таких как компьютерные клавиатуры, инструменты и измерители, завершается трансферной печатью.
Поскольку он имеет очевидные преимущества при печати на небольших по площади, вогнутых и выпуклых изделиях, он компенсирует недостатки технологии трафаретной печати. Ниже приведены образцы некоторых деталей с тампонной печатью.
Тампонная печать на кривой поверхности
Тампонная печать на пластиковом корпусе
Тампонная печать на мышке
Многоцветная тампонная печать
Для тампонной печати требуется специальная трансферная машина, которая в основном состоит из пластинчатого устройства (включая устройство подачи чернил), скребка для чернил, офсетной головки (обычно силикагелевого материала) и печатного стола.
Тампопечать в рабочем состоянии
3. Горячее тиснение
Горячее тиснение еще называют бронзированием или золотым тиснением, потому что инструмент сделан из бронзы. Горячее тиснение - это процесс печати и декорирования. Металлическая пластина нагревается, золотая фольга печатается, и золотые символы или узоры печатаются на печатной продукции. В связи с быстрым развитием индустрии горячего тиснения фольгой и упаковки применение электрифицированного тиснения алюминиевой фольгой становится все более и более обширным.
В процессе печати пластмассовых изделий горячее тиснение и шелкография относительно просты в эксплуатации и широко используются.
Они обладают характеристиками низкой стоимости, простоты обработки, непростого падения, красивого и большого размера, а также богатой производительности. Они могут печатать различные названия компаний, ЛОГОТИП, пропаганду, логотипы, коды и так далее.
Пластиковый корпус с горячим тиснением логотипа серебристого цвета
Декоративный узор горячего тиснения на пластиковой крышке
Горячее тиснение золотым узором на пластиковом корпусе
Многоцветный мелкий узор горячего тиснения
Принципы и характеристики технологии золотого тиснения:
В процессе горячей штамповки используется принцип переноса горячего прессования для переноса алюминиевого слоя в электролитическом алюминии на поверхность основы для создания особого металлического эффекта. Поскольку основным материалом, используемым при горячей штамповке, является электролитическая алюминиевая фольга, процесс горячей штамповки также называют электролитической штамповкой алюминия.
Электролитическая алюминиевая фольга обычно состоит из многослойных материалов, основным материалом обычно является полиэтилен, за которым следует разделительное покрытие, цветное покрытие, металлическое покрытие (алюминиевое покрытие) и клеевое покрытие.
(1) Декорирование поверхности может увеличить добавленную стоимость продукции. В сочетании с другими методами обработки, такими как бронзирование и прессование шишки, он может показать сильный декоративный эффект продукта.
(2) Повышение эффективности защиты продуктов от подделки, таких как голографическое позиционирование, горячее тиснение, идентификация товарных знаков и т. Д.
После того, как изделие станет бронзовым, его узоры станут четкими, красивыми, красочными, пригодными для носки и устойчивыми к погодным условиям. В настоящее время применение технологии бронзирования на табачных этикетках с печатью составляет более 85%. В графическом дизайне бронза может сыграть ключевую роль в выделении темы дизайна, особенно для декоративного использования товарных знаков и зарегистрированных имен.
4. лазерная гравировка
Лазерная гравировка также называется радиальной резьбой или лазерной маркировкой. Это технология обработки поверхности, основанная на оптическом принципе. Лазерная гравировка - это тоже процесс обработки поверхности, похожий на трафаретную печать, печатается на изделиях или выкройках, и процесс другой, цена другая.
Лазерная гравировка создает узор путем выжигания материала поверхности детали определенной толщины по заданной траектории при высокой температуре лазера. По сравнению с шелковой печатью он имеет более высокую износостойкость и меньшую стоимость обработки.
Однако из-за выгорания материала самой матрицы детали узор является однотонным, что можно разделить на две ситуации:
(1). Детали из непрозрачных материалов: однотонный темно-серый;
(2). Для прозрачных деталей с поверхностным покрытием рисунок становится прозрачным после темного покрытия на поверхности точки горения. Эта функция часто используется для создания ключей с прозрачными символами.
Лазерная гравировка может применяться на деталях из пластика, метизов, дерева и других материалов.
Принцип лазерной обработки.
(1) Сфокусированный лазерный луч высокой интенсивности, излучаемый лазером, используется для окисления материала и его обработки.
(2) Эффект маркировки состоит в том, чтобы обнажить глубокие вещества за счет испарения веществ с поверхности, или вызвать следы химических и физических изменений поверхностных веществ под действием световой энергии, или сжечь некоторые вещества световой энергией и «выгравировать» следы, или для сжигания некоторых веществ световой энергией, чтобы показать необходимую гравюру и слова
Информация о продукте с лазерной гравировкой
Символ, выгравированный лазером на пластиковом корпусе
Изысканный узор с лазерной гравировкой
QR-код выгравирован лазером на продукте
Пример: колпачки клавиш с лазерной гравировкой
Если вы хотите сделать клавиатуру с буквой или цифрой на каждой крышке, например, синим, зеленым, красным и серым, корпус клавиши будет белым, с лазерной гравировкой, первым распылителем масла, синим, зеленым, красным, серым, каждый распылите соответствующий цвет, обратите внимание, чтобы не распылять на другие клавиши, чтобы было похоже, что есть синие клавиши, зеленые клавиши и другие клавиши, а затем нанесите весь слой белым (или черным), это вся белая клавиатура, и все синий и зеленый заворачиваются под ним.
В это время можно выполнить лазерную резьбу, используя лазерную технологию и идентификационные карты клавиатуры, сделанные из пленки, вырезать верхнее белое масло, такое как буква обработки «A», вырезать белые штрихи, затем следующие или синие или зеленый будет виден, образуя различные цветные буквенные клавиши.
В то же время, если вы хотите быть прозрачным, используйте ПК или ПММА, нанесите слой масла, вырежьте часть шрифта, тогда свет внизу будет выходить, но в это время, чтобы рассмотреть адгезию различных масел, сделайте Не распыляйте на царапину.
Клавиатуры с лазерной гравировкой и подсветкой
Шелкография, тампонная печать, горячее тиснение и лазерная гравировка - это четыре важных декоративных процесса для внешнего вида пластиковых и металлических деталей и даже внешнего вида изделий. Компания Mestech предоставляет клиентам услуги по формованию пластмассовых изделий и оборудования, а также их трафаретную печать, тампонную печать, горячее тиснение и обработку лазерной резьбой. Свяжитесь с нами, если вам нужно изготовить этот продукт.
