Литье под давлением смолы ПК
Краткое описание:
Детали для литья под давлением из поликарбоната (поликарбоната) широко используются в электротехнической продукции, корпусах электрических инструментов и электронных продуктах.
Детали для литья под давлением из поликарбоната широко используются в электротехнической продукции, корпусах электрических инструментов и электронных продуктах.
Что такое смола ПК?
Что такое смола ПК (поликарбонат), широко известная как поликарбонат из-за его превосходных механических свойств, широко известный как пуленепробиваемый клей. ПК обладает такими характеристиками, как высокая механическая прочность, широкий температурный диапазон, хорошие электроизоляционные характеристики (но сопротивление дуги не изменяется), хорошая стабильность размеров и прозрачность.
Исходный цвет ПК бесцветный и прозрачный. Добавляя тонер или маточную смесь, можно получить различные прозрачные, полупрозрачные и непрозрачные цвета и свойства рассеивания света. Это позволяет легко изготавливать абажуры и другие детали различных цветов. ПК также имеет много модифицированных продуктов, таких как стекловолокно, минеральный наполнитель, химические огнезащитные составы и другие пластмассы.
ПК имеет плохую текучесть и высокую температуру обработки, поэтому обработка многих марок модифицированных материалов требует специальной пластифицированной структуры впрыска.
Различные цвета после добавления тонера или маточной смеси
Оригинальный цвет смолы ПК
Физические параметры смолы ПК
Плотность: 1,18-1,22 г / см ^ 3, степень линейного расширения: 3,8 * 10 ^ -5 см / C Температура термической деформации: 135 C низкая температура - 45 CPC (поликарбонат) бесцветный, прозрачный, термостойкий, ударопрочный, огнестойкий класс BI и имеет хорошие механические свойства при обычных температурах использования. По сравнению с полиметилметакрилатом поликарбонат обладает хорошей ударопрочностью, высоким показателем преломления и хорошими технологическими характеристиками. Имеет огнестойкость UL94 V-2 без добавок. Износостойкость поликарбоната оставляет желать лучшего. Некоторые устройства из поликарбоната для изнашиваемых применений требуют специальной обработки поверхности.
Для чего используется смола ПК?
Материал ПК обладает высокой термостойкостью, высокой прочностью, хорошей ударной вязкостью, огнестойкостью, широким диапазоном рабочих температур, нетоксичностью, прозрачностью до 90% и хорошими механическими свойствами при обычных температурах использования. Высокая стабильность размеров, очень низкая усадка, обычно 0,1% ~ 0,2%. Широко используется в: электронной технике, оптическом освещении, медицинском оборудовании, посуде, машинах и других продуктах и оборудовании.
Прозрачные фруктовые тарелки
Прозрачные защитные крышки для ПК
Прозрачные и полупрозрачные абажуры для ПК
Распределительный корпус из поликарбоната
Корпус для литья под давлением из ПК
Крышки для ПК
Что такое процесс литья под давлением полимерного материала ПК?
1. Обработка пластмасс
ПК имеет более высокое водопоглощение. Перед обработкой его необходимо предварительно нагреть и просушить. Чистый ПК сушат при 120 ° C. Модифицированный ПК обычно сушат при 110 ° C более 4 часов. Время высыхания не должно превышать 10 часов. Как правило, метод воздушно-воздушной экструзии можно использовать для определения достаточности сушки.
Доля вторсырья может достигать 20%. В некоторых случаях можно использовать 100% переработанный материал, а фактический вес зависит от требований к качеству продукта. Из переработанных материалов нельзя одновременно смешивать суперконцентраты разных цветов, иначе свойства готовой продукции будут серьезно повреждены.
2. Выбор термопластавтомата.
Из-за стоимости и других причин в изделиях для ПК теперь используется больше модифицированных материалов, особенно в электротехнических изделиях, но также необходимо повысить огнестойкость. В процессе формования негорючего ПК и других изделий из пластмассовых сплавов требуется, чтобы система пластификации машины для литья под давлением имела хорошее перемешивание и устойчивость к коррозии. Обычный пластифицирующий шнек получить сложно. При выборе и покупке он должен быть обязательно. Это следует объяснить заранее.
3. Дизайн пресс-формы и ворот
Обычная температура пресс-формы составляет 80-100 ° C, плюс стекловолокно - 100-130 ° C, для небольших изделий можно использовать игольчатый затвор, глубина затвора должна составлять 70% от самой толстой части, другие затворы имеют кольцевую форму и прямоугольную форму.
Чем больше размер ворот, тем лучше уменьшаются дефекты, вызванные чрезмерным срезанием пластика. Глубина выпускного отверстия должна быть менее 0,03-0,06 мм, а желоб должен быть как можно более коротким и круглым. Наклон извлечения из формы обычно составляет около 30 футов -1 градус.
4. Температура расплава
Для определения температуры обработки можно использовать метод нагнетания воздуха. Обычно температура обработки ПК составляет 270-320 ° C, а некоторых модифицированных или низкомолекулярных ПК составляет 230-270 ° C.
5. Скорость впрыска
Обычно для придания формы используется относительно высокая скорость впрыска, например, включение и выключение электрических приборов. Обычное - медленное или быстрое прототипирование.
6, противодавление
Обратное давление около 10 бара может быть уменьшено надлежащим образом в отсутствии airmarks и порнографии.
7. Срок содержания под стражей
Если материал остается при высокой температуре слишком долго, он разлагается, выделяет CO2 и становится желтым. Не очищайте ствол полиэтиленом LDPE, POM, ABS или PA. Используйте PS для очистки
Поликарбонат - один из четырех наиболее часто используемых пластиковых материалов. Компания Mestech уже давно использует пластик ПК и его сплавы для литья под давлением для производства различных пластиковых деталей. Мы стремимся обслуживать клиентов с помощью формования и литья под давлением таких продуктов. При необходимости свяжитесь с нами.
