Вставить молдинг
Краткое описание:
Вставить молдингэто процесс литья пластмасс под давлением, при котором пластик впрыскивается в полость и вокруг вставки или деталей, помещаемых в ту же полость непосредственно перед формованием. Конечный продукт этого процесса представляет собой единое целое со вставкой или вставками, заключенными в пластик.
Вставить молдингэто процесс литья пластмасс под давлением, при котором пластик впрыскивается в полость и вокруг вставки или деталей, помещаемых в ту же полость непосредственно перед формованием. Конечный продукт этого процесса представляет собой единое целое со вставкой или вставками, заключенными в пластик.
Формование со вставками расширяет возможности пластика и может помочь снизить стоимость изделий за счет ограничения количества дорогостоящих металлов, необходимых для производства изделий. Вставка может быть из металла или другого пластика. Этот тип формовки был первоначально разработан для размещения резьбовых вставок в формованных деталях и герметизации соединения провод-штекер на электрических шнурах.
Мы расширяем этот процесс формования для достижения того, что другие формовщики не могут или не хотят.
В зависимости от размера детали может быть изготовлена многогнездная пресс-форма для увеличения производительности. Иногда для завершения сборки требуются вторичные операции формовки.
Формование со вставкой - это метод формования, при котором форма используется для впрыскивания смолы в подготовленную вставку из различных материалов, а расплавленный материал объединяется со вставкой для формирования интегрированного продукта. Встроенные детали - это обычно металлические детали, но также ткань, бумага, проволока, пластик, стекло, дерево, проволочное кольцо, электрические детали.
Особенности процесса литья вставки следующие:
1. Необходимо учитывать комбинацию и дополнение смолы, которая легко формуется, изгибается, жесткость металла, прочность и термостойкость, чтобы сделать сложный и изысканный металлопластиковый интегрированный продукт.
2. В частности, используется комбинация полимерной изоляции и металлической проводимости, и формованные изделия могут выполнять основные функции электрических изделий.
3. Предварительное формование комбинации нескольких пластин делает более целесообразным пост-инжиниринг комбинации единиц продукта.
4. Вкладыши не ограничиваются металлом, но также тканью, бумагой, проволокой, пластиком, стеклом, деревом, катушкой, электрическими деталями и т. Д.
5. Для жестких изделий формовочных и гибочных эластичных литьевых изделий на уплотнительные пластину основания, комплекс операцию размещения уплотнительных колец можно избежать, после того, как интегрированных продуктов производится путем литья под давлением на подложке, что делает автоматическую комбинацию последующие процессы легче.
6. Поскольку это соединение расплавленных материалов и металлических вставок, зазор между металлическими вставками может быть уменьшен, а надежность формования композитных изделий выше, чем у прессованных изделий.
7. Выберите подходящую смолу и условия формования, то есть для изделий, которые легко повредить (например, стекло, катушка, электрические детали и т. Д.), Их также можно запечатать и зафиксировать смолой.
8. Благодаря сочетанию вертикальной термопластавтомата и манипулятора, всего набора вставок и т. Д., Большинство проектов литья под давлением можно реализовать в автоматическом режиме.
9. После того, как вставка сформирована, из нее также могут быть изготовлены изделия с полыми канавками после обработки для удаления сердечника.
Советы по конструкции детали и форме вставного литья
1. Требования к материалам для вставок: твердость, температура плавления, жесткость, усадка.
2. Удобны ли форма и размер вставки для извлечения, размещения и размещения. Конструкция деталей должна быть удобной для установки и фиксации в форме, чтобы предотвратить отклонение или расшатывание деталей под воздействием текущей смолы.
3. Точность изготовления и стабильность вставок.
4. Выберите подходящую конструкцию формы, и вставки также можно будет полностью запечатать в смоле.
5. Формирующая усадка металлической вставки может быть неравномерной. Предварительный тест на точность формы и размера важных деталей следует проводить заранее.
6. Во время процесса литья под давлением металлическая вставка легко деформируется и смещается, поэтому следует полностью учитывать состав формы и конструкцию формы, которую легко поддерживать с металлической вставкой. Для продуктов, форма вставки которых не может быть изменена, необходимо предварительное испытание.
7. Убедитесь, что металлическая вставка нуждается в предварительном нагреве или сушке. Цель - обеспечить качество продукта и стабильность формования.
Типичные области применения:
Металлический молдинг Формование металлических вставок - это наиболее широко используемый процесс вставки.
Формование металлической вставки - это своего рода метод, позволяющий заранее зафиксировать металлическую вставку в пресс-форме в нужном положении, а затем ввести пластик для формования. После открытия формы вставка оборачивается в продукт путем охлаждения и затвердевания пластика, чтобы получить продукт со вставками, такими как резьбовое кольцо и электрод.
Требуется, чтобы детали закладных металлических вставок имели правильную структуру и толщину, а части закрепленных вставок в форме можно было быстро и надежно позиционировать, чтобы предотвратить попадание пластика в крепежные отверстия. Вставки также должны иметь специальную конструкцию, например накатку, проточку, скручивание и т. Д. В закладных деталях, чтобы обеспечить их надежную фиксацию в пластиковом интерьере.
Металлические вставки по индивидуальному заказу:
Mestech - это специализированное приложение для литья под давлением. Свяжитесь с нами, чтобы помочь вам найти правильное решение для литья под давлением.
Вставка вилки питания литье под давлением
Литье под медную гайку
Прецизионное формование металлических пластин
