10 видов пластиковой смолы и применение
Краткое описание:
Пластмассовые изделия широко используются, и сегодня существует множество видов пластмасс. Поделимся с вами знаниями о 10 видов пластмассовых смол и их применение
Чтобы преуспеть в разработке и производстве пластмассовых изделий, мы должны понимать типы и использование пластика.
Пластик - это разновидность высокомолекулярного соединения (макромолекулы), которое полимеризуется путем аддитивной полимеризации или реакции поликонденсации с мономером в качестве сырья. Существует много видов пластмасс с различными свойствами, но они легко должны быть легкими по весу, легкими в формовании, легкими в получении сырья и низкой ценой, особенно благодаря отличной коррозионной стойкости, теплоизоляции и сохранению тепла, а также свойствам ударопрочности. используется в промышленности и в жизни человека.
Характеристики пластмасс:
(1) Основными компонентами пластикового сырья являются полимерная матрица, называемая смолой.
(2) Пластик имеет хорошую изоляцию от электричества, тепла и звука: электрическая изоляция, сопротивление дуге, сохранение тепла, звукоизоляция, звукопоглощение, поглощение вибрации, отличные характеристики снижения шума.
(3), хорошая технологичность, посредством литья под давлением, может быть произведена в изделия сложной формы, стабильного размера и хорошего качества за очень короткое время.
(4) Пластмассовое сырье: это вид материала с полимерно-синтетической смолой (полимером) в качестве основного компонента, проникающий в различные вспомогательные материалы или некоторые добавки с определенным использованием, имеющий пластичность и текучесть при определенной температуре и давлении, которые могут быть формование определенной формы и сохранение формы неизменной при определенных условиях.
Классификация пластмасс
В соответствии с молекулярной структурой синтетической смолы, пластмассовое сырье в основном включает термопласты и термореактивные пластмассы: для термопластов пластмассовые материалы, которые все еще остаются пластичными после многократного нагрева, в основном представляют собой PE / PP / PVC / PS / ABS / PMMA / POM / PC / PA и другое обычное сырье. Термореактивный пластик в основном относится к пластику, полученному путем нагрева и отверждения синтетической смолы, такой как некоторые фенольные пластики и аминопластики. Полимер состоит из множества небольших и простых молекул (мономеров) ковалентной связью.
1. Классификация по характеристикам смолы при нагревании и охлаждении.
(1) Термореактивные пластмассы: после нагрева молекулярная структура будет объединена в сетчатую форму. После того, как он объединен в сетчатый полимер, он не станет размягчаться даже после повторного нагревания, показывая так называемое [необратимое изменение], которое вызвано изменением молекулярной структуры (химическим изменением).
(2) термопласты: относится к пластику, который плавится после нагрева, течет в форму для охлаждения и формования, а затем плавится после нагрева. Его можно нагревать и охлаждать, чтобы произвести [обратимое изменение] (жидкость ← → твердое тело), что является так называемым физическим изменением.
A. Общий пластик: ABS, PVC.PS.PE
Б. Общие инженерные пластмассы: PA.PC, PBT, POM, PET
C. Супер инженерные пластмассы: PPS. LCP
В соответствии с областью применения в основном это пластмассы общего назначения, такие как PE / PP / PVC / PS, и инженерные пластмассы, такие как ABS / POM / PC / PA. Кроме того, существуют специальные пластмассы, такие как устойчивость к высоким температурам и влажности, коррозионная стойкость и другие пластмассы, модифицированные для специальных целей.
2. Классификация по использованию пластмасс
(1) Обычный пластик - это разновидность широко используемого пластика. Его выпуск велик, составляя около трех четвертей от общего объема производства пластика, и его цена невысока. Он широко используется для изготовления предметов первой необходимости с минимальными нагрузками, таких как корпус телевизора, корпус телефона, пластиковый таз, пластиковый корпус и т. Д. Он имеет очень тесные отношения с людьми и стал важной опорой пластмассовой промышленности. Обычно используемые пластмассы общего назначения - это PE, PVC, PS, PP, PF, UF, MF и т. Д.
(2) Инженерные пластмассы. Хотя цены на пластмассы общего назначения невысоки, их механические свойства, термостойкость и коррозионная стойкость трудно удовлетворить потребности в конструкционных материалах в некоторых конструкциях и оборудовании. Так возникла инженерная пластмасса. Он обладает высокой механической прочностью и жесткостью, может заменять некоторые стали или цветные металлы, а также может изготавливать механические детали или инженерные детали со сложной структурой, многие из которых более эффективны, чем оригинальные. Распространенными инженерными пластиками являются PA, ABS, ПСФ, ПТФЭ, ПОМ и ПК.
(3) Специальное пластмассовое сырье, обладающее уникальными функциями, может использоваться в некоторых особых случаях, например, магнитопроводящие пластмассы, иономерные пластмассы, перламутровые пластмассы, светочувствительные пластмассы, медицинские пластмассы и т. Д.
Формованный в различные части
Применение 10 видов пластмасс:
1. Пластмассы общего назначения
(1). PP (полипропилен): горение имеет запах нефти, цвет фона пламени синий; плавающая вода.
Гомополимер PP: полупрозрачный, легковоспламеняющийся, волочение проволоки, электроприборы, картон, товары повседневного спроса.
Сополимеризованный полипропилен: натуральный цвет, горючий, электроприборы, аксессуары для бытовой техники, тара. Статистическая сополимеризация PP: высокопрозрачные, легковоспламеняющиеся, медицинские устройства, пищевые контейнеры, упаковочные продукты.
(2) .ABS (сополимер полистирола, бутадиена, пропилена): высокий блеск, жгучий дым, ароматный вкус; затопленная вода.
Сырье ABS: высокая вязкость и прочность, горючие; электрическая оболочка, пластина, инструменты, инструменты.
Модификация ABS: повышенная жесткость и огнестойкость, негорючесть; автозапчасти, электрические детали
(3) .ПВХ (поливинилхлорид): запах горящего хлора, зеленый цвет внизу пламени; затопленная вода.
Жесткий ПВХ: высокая прочность и твердость, огнестойкость; строительные материалы, трубы.
Мягкий ПВХ: гибкий и простой в обработке, трудно гореть; игрушки, поделки, украшения
2. Инженерные пластмассы
(1) .PC (поликарбонат): желтое пламя, черный дым, особый вкус, погруженная в воду; жесткий, высокая прозрачность, трудновоспламеняемость; мобильный цифровой, CD, led, предметы первой необходимости.
(2) .PC / ABS (сплав): специальный аромат, желтый черный дым, затопленная вода; жесткий, белый, трудновоспламеняемый; электротехнические материалы, чемодан для инструмента, оборудование связи.
(3) .PA (полиамид PA6, PA66): медленный характер, желтый дым, запах гари волос; вязкость, высокая прочность, огнестойкость; оборудование, механические детали, электрические детали.
(4) .POM (полиформальдегид): горящий желтый наконечник, синий нижний конец, запах формальдегида; вязкость, высокая прочность, горючесть; шестерни, механические части.
(5) .ПММА (полиметилметакрилат); особый острый вкус: высокий коэффициент светопропускания; оргстекло, поделки, украшения, упаковка, пленка соответствие.
3. Эластомерный пластик
(1) .TPU (полиуретан): особый вкус; хорошая эластичность, вязкость и износостойкость, горючесть; механические части, электронные части.
(2) .TPE: особый аромат, желтое пламя; Модифицированный SEBS, регулируемая физическая твердость, хорошие химические свойства, горючий; игрушки, вторичная ручка для инъекций, сумки на руль, кабели, автозапчасти, спортивный инвентарь
Существует четыре вида технологии формования пластмасс: литье под давлением, экструзионное формование, каландрирование и формование. Литье под давлением - это основной процесс получения пластмассовых деталей сложной конструкции и точных размеров. Производство литья под давлением должно полагаться на три элемента: пресс-форму, машину для литья под давлением и пластмассовое сырье, чтобы завершить систему.Mestech специализируется на производстве пресс-форм для литья пластмасс под давлением и формовании пластмассовых деталей более 10 лет, и накопила богатый опыт и технологии. Мы стремимся предоставить вам услуги по изготовлению форм и формованию пластиковых деталей, свяжитесь с нами.
