Медицинские пластиковые формы для литья под давлением и литье
Краткое описание:
MESTECH производит медицинские пластиковые формы для инъекций и литье под давлением. Основная продукция: шприц для инъекций, одноразовый шприц, соединитель, прозрачная пластиковая крышка, соломинка, медицинский ящик, контейнер, хирургические инструменты, зажим для барабана, пластиковая игла, ящик для инструментов, диагностическое устройство и корпус слухового аппарата, а также некоторые корпуса медицинского оборудования. .
MESTECH производит медицинские пластиковые формы для инъекций и литье под давлением. Основная продукция:
Шприц для инъекций, одноразовый шприц, соединитель, прозрачная пластиковая крышка, соломинка, медицинский ящик, контейнер, хирургические инструменты, зажим для барабана, пластиковая игла, ящик для инструментов, диагностическое устройство и корпус слухового аппарата, а также некоторые корпуса медицинского оборудования.
Существует множество стандартов изготовления медицинских форм. Практически каждый продукт имеет разные стандарты. Китай - крупнейший производитель медицинских пластиковых форм в мире. Требования к медицинской форме действительно очень высоки. Основной производственный стандарт воплощен в продуктах, таких как многие медицинские изделия с рурскими соединениями. Это производственный стандарт. Если фабрика по производству пресс-форм не понимает этот стандарт, это будет проблемой. Существует также множество стандартов пресс-форм с национальными стандартами для размера продукта, которые в основном предназначены для полностью автоматического производства, с несколькими полостями и без заусенцев.
Общие медицинские изделия для литья под давлением
1. Трубопровод для гемодиализа, респираторная маска, трубка для ингаляции кислорода, искусственный кровеносный сосуд и т. Д.
2. Искусственные ягодицы, колени и плечи.
3. Упаковка, шприц, одноразовый шприц, коннектор, прозрачная пластиковая крышка, пипетка,
4. Чашки, крышки, бутылки, упаковка для косметики, вешалки, игрушки, заменители ПВХ, упаковка для пищевых продуктов и медицинские пакеты.
5. хирургические инструменты, зажимы для барабанов, пластиковые иглы, ящики для инструментов, диагностические устройства и корпус слуховых аппаратов, особенно корпус некоторого крупного медицинского оборудования.
6. Диализные фильтры крови, держатели для хирургических инструментов и кислородные баллоны, искусственные кровеносные сосуды.
7. Искусственные кровеносные сосуды, сердечные оболочки, эндоскопы, щипцы, трахея.
Требования к изделиям из пластика медицинского назначения
Компоненты из пластмассовых материалов не могут попадать в жидкость или тело человека и не вызывают токсичности и повреждения тканей и органов. Он не токсичен и безвреден для человеческого организма. Основное требование к медицинским пластмассам - химическая стабильность и биобезопасность из-за контакта с жидкими лекарствами или человеческим телом. Чтобы обеспечить биобезопасность медицинских пластмасс, медицинские пластики, обычно продаваемые на рынке, сертифицированы и проверены медицинскими властями и четко информируют пользователей, какой бренд является медицинским.
В настоящее время значительное количество медицинских пластмассовых материалов не прошли строгую сертификацию биобезопасности, но с постепенным улучшением правил эти условия будут улучшены. Медицинские пластмассы в Соединенных Штатах обычно проходят сертификацию FDA и биологические испытания USPVI, в то время как медицинские пластмассы в Китае также имеют профессиональные центры тестирования медицинских устройств. В соответствии с требованиями к структуре и прочности оборудования, мы выбираем подходящий тип и марку пластика, а также определяем технологию обработки материалов. Эти свойства включают производительность обработки, механическую прочность, стоимость использования, метод сборки, стерилизацию и так далее.
медицинские пластиковые корпуса
Пластиковые детали для медицинских
Существуют определенные требования к среде производства медицинских пластмассовых изделий.
Медицинские пластмассовые изделия обычно производятся методом литья под давлением, для чего требуются не только используемые пластмассовые материалы, но и условия литья под давлением для различных медицинских пластмассовых изделий.
Для имплантированного человеческого тела или контейнеров и шприцев, содержащих лекарства и жидкости, производственная среда является беспыльной, а производственный процесс и упаковка строго работают в пыленепроницаемой среде. Для некоторого распространенного медицинского оборудования и инструментов требования к корпусу гораздо более мягкие, поэтому его можно производить в обычных производственных условиях.
Классификация обычно используемых медицинских пластмасс
Пластмассы можно использовать в медицинских пластмассах с низкой стоимостью, без дезинфекции и повторного использования, и они подходят для производства одноразовых медицинских устройств; его легко обрабатывать, и из него можно получить различные полезные структуры, используя его пластичность, в то время как из металла и стекла трудно производить изделия со сложной структурой; он жесткий и эластичный, не такой хрупкий, как стекло; хорошая химическая инерция и сырье. Безопасность продукции.
Эти преимущества делают пластики широко используемыми в медицинском оборудовании, включая поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен (PE), полипропилен (PP), полистирол (PS), поликарбонат (PC), ABS, полиуретан, полиамид, термопластичный эластомер, полисульфон и полиэфирэфиркетон. Смешивание может улучшить свойства пластмасс и сделать поликарбонат / АБС, полипропилен / эластомер и другие смолы с лучшими свойствами.
Восемь широко используемых медицинских пластиков - это поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен (PE), полипропилен (PP), полистирол (PS) и смола K, акрилонитрилбутадиенстирол (ABS), поликарбонат (PC) и политетрафторэтилен (PTFE). После синтеза обычных пластиков все они представляют собой порошкообразные порошки и не могут использоваться для прямого производства продуктов. Так часто говорят с деревьев. Жир, извлекаемый из сока, также известен как смола, также известный как порошок. Это чистый пластик. Он имеет плохую текучесть, низкую термическую стабильность, легкое старение и разложение и не устойчив к старению в окружающей среде.
Восемь широко используемых медицинских пластиков - это поливинилхлорид (ПВХ), полиэтилен (PE), полипропилен (PP), полистирол (PS) и смола K, акрилонитрилбутадиенстирол (ABS), поликарбонат (PC) и политетрафторэтилен (PTFE). После синтеза обычных пластиков все они представляют собой порошкообразные порошки и не могут использоваться для прямого производства продуктов. Так часто говорят с деревьев. Жир, извлекаемый из сока, также известен как смола, также известный как порошок. Это чистый пластик. Он имеет плохую текучесть, низкую термическую стабильность, легкое старение и разложение и не устойчив к старению в окружающей среде.
Чтобы исправить эти дефекты, в порошок смолы добавляют термостабилизаторы, агенты против старения, анти-ультрафиолетовые агенты и пластификаторы. После модификации гранулирования текучесть порошка смолы увеличивается, и производятся различные виды пластмасс с особыми свойствами и различными сортами. Пластмассы, обычно используемые производителями медицинского оборудования, представляют собой модифицированные пластиковые частицы, которые можно использовать напрямую. Для продуктов со специальными свойствами, которых нет на рынке, заводы по производству оборудования могут внедрить производственные линии грануляции для обработки и производства пластиковых частиц с использованием различных конструкций рецептур. Поэтому существует множество марок одной и той же разновидности пластика. По способу обработки различают литье под давлением, экструзионную и выдувную пленку; по производительности есть много брендов,
Пластмассы, используемые при производстве медицинских изделий:
1. Поливинилхлорид (ПВХ)
По оценкам рынка, около 25% медицинских изделий из пластика составляют ПВХ. ПВХ - один из крупнейших пластиковых продуктов в мире. ПВХ-смола для белого или светло-желтого порошка, чистый ПВХ произвольной структуры, твердый и хрупкий, используется редко. В зависимости от применения могут быть добавлены различные добавки, чтобы детали из ПВХ-пластика имели разные физические и механические свойства. Различные жесткие, мягкие и прозрачные изделия можно изготавливать, добавляя в смолу ПВХ необходимое количество пластификатора.
Жесткий ПВХ не содержит пластификатора в небольшом количестве и не содержит его. Он имеет хорошие свойства при растяжении, изгибе, сжатии и ударе и может использоваться только в качестве конструкционного материала. Мягкий ПВХ содержит больше пластификаторов. Его мягкость, относительное удлинение при разрыве и хладостойкость увеличиваются, но уменьшаются его хрупкость, твердость и предел прочности. Плотность чистого ПВХ 1,4 г / см3. Плотность деталей из ПВХ с пластификаторами и наполнителями обычно находится в пределах 1,15-20 г / см3. В основном это связано с его невысокой стоимостью, широким применением и простотой обработки. Медицинские применения изделий из ПВХ включают: трубопровод для гемодиализа, дыхательную маску, кислородную трубку и т. Д.
2. Полиэтилен (ПЭ) ：
Полиэтиленовый пластик - это продукт с самым высоким выходом в пластмассовой промышленности. Они молочно-белые, без запаха и нетоксичные глянцевые восковые частицы. Он отличается невысокой ценой и хорошими характеристиками. Его можно широко использовать в промышленности, сельском хозяйстве, упаковке и повседневном использовании. Он играет важную роль в пластмассовой промышленности.
PE в основном включает полиэтилен низкой плотности (LDPE), полиэтилен высокой плотности (HDPE) и полиэтилен сверхвысокой молекулярной массы (uhdpe). HDPE имеет менее разветвленную цепь, более высокую относительную молекулярную массу, кристалличность и плотность, более высокую твердость и прочность, низкую непрозрачность и более высокую температуру плавления. Обычно он используется для деталей, полученных литьем под давлением. LDPE имеет много разветвленных цепей, поэтому он имеет низкую относительную молекулярную массу, низкую кристалличность и плотность, а также хорошую гибкость, ударопрочность и прозрачность. Он обычно используется для выдувания пленки и является широко используемой альтернативой ПВХ. HDPE и LDPE также могут быть смешаны в соответствии с требованиями к производительности. Uhdpe обладает высокой ударной вязкостью, низким коэффициентом трения, стойкостью к растрескиванию под напряжением и хорошими характеристиками поглощения энергии, что делает его идеальным материалом для искусственного тазобедренного сустава,
3. Полипропилен (ПП)
Полипропилен бесцветен, безвкусен и нетоксичен. По виду он похож на полиэтилен, но он прозрачнее и легче полиэтилена. ПП - это термопласт с прекрасными свойствами. Он обладает такими преимуществами, как небольшой удельный вес (0,9 г / см3), нетоксичность, простота обработки, ударопрочность и устойчивость к гибкости. Он имеет широкий спектр применения в повседневной жизни, включая тканые мешки, пленки, оборотные коробки, материалы для защиты проволоки, игрушки, автомобильные бамперы, волокна, стиральные машины и т. Д.
Медицинский полипропилен имеет высокую прозрачность, хороший барьер и радиационную стойкость, что делает его широко используемым в медицинском оборудовании и упаковочной промышленности. Материал без ПВХ с полипропиленом в качестве основного материала является заменителем ПВХ, который широко используется в настоящее время.
4. Полистирол (ПС) и каучук
ПС - третий по величине пластик после ПВХ и ПЭ. Обычно его обрабатывают и применяют как однокомпонентный пластик. Его основные характеристики - легкий, прозрачный, легко окрашиваемый, а также хорошие формовочные и технологические свойства. Поэтому полистирол широко используется в повседневном производстве пластмасс, электрических деталей, оптических инструментов и учебных материалов. Из-за твердой и хрупкой текстуры и высокого коэффициента теплового расширения его применение в технике ограничено.
В последние десятилетия были разработаны сополимеры на основе модифицированного полистирола и стирола, которые в некоторой степени преодолевают недостатки полистирола. Калийная смола - одна из них. Основное применение в повседневной жизни - это чашки, шляпы, бутылки, косметическая упаковка, вешалки, игрушки, заменители ПВХ, упаковка для пищевых продуктов и фармацевтическая упаковка.
5. Сополимер акрилонитрилбутадиенстирола (АБС)
ABS обладает определенной жесткостью, твердостью, ударопрочностью, химической стойкостью, радиационной стойкостью и дезинфекцией этиленоксидом. ABS в основном используется в медицине в качестве хирургических инструментов, зажимов для барабанов, пластиковых игл, ящиков для инструментов, диагностического оборудования и корпуса слуховых аппаратов, особенно для некоторого крупного медицинского оборудования. В области медицины АБС обычно перерабатывают методом литья под давлением, при этом экструзия пленки и экструзия труб практически не применяются.
6. Поликарбонат (ПК)
Типичными характеристиками ПК являются прочность, прочность, жесткость и термостойкость, стерилизация паром, что делает ПК лучшим выбором для гемодиализного фильтра, ручки хирургического инструмента и кислородного баллона (инструмент может удалять углекислый газ из крови и увеличивать кислород во время кардиохирургии) . Применение ПК в медицине включает безыгольные инъекционные системы, перфузионные инструменты, центрифуги для крови и поршневые. Из-за высокой прозрачности обычные очки для близорукости изготавливаются из ПК.
7. Политетрафторэтилен (ПТФЭ).
Смола PTFE представляет собой белый порошок с воскообразным, гладким и антипригарным покрытием. ПТФЭ известен как «король пластмасс» из-за его превосходных свойств, которые можно сравнить с другими термопластами. У него самый низкий коэффициент трения среди пластиков и хорошая биосовместимость. Его можно использовать для создания искусственных кровеносных сосудов и других устройств, имплантируемых непосредственно в тело человека. С этим сложно справиться. Порошок обычно прессуется холодным способом в заготовку, а затем спекается или экструдируется. Не рекомендуется, чтобы производитель инструмента производил этот продукт. Если количество невелико, рекомендуется покупать его напрямую.
8. Полиамид (ПА)
Назначение: шланг, разъем, переходник, поршень.
