Процесс литья под давлением

Краткое описание:

Процесс литья под давлением представляет собой процесс, в котором цинк, медь, алюминий, магний, свинец, олово и сплавы свинца и олова плавятся при высокой температуре и впрыскиваются в полость формы, а затем охлаждаются под давлением для получения деталей.

Напишите нам письмо Скачать как PDF

Информация о продукте

Рабочая температура литья под давлением цветных металлов намного ниже, чем у литья чугуна, а соответствующее литейное оборудование и технологические требования просты и малы. При производстве литья под давлением можно получить очень хорошее качество поверхности и точность размеров, что особенно подходит для крупномасштабного стандартного производства деталей малого и среднего размера, что обеспечивает хорошую поддержку деталей для современной электроники, электрических приборов, автомобилей, медицинских приборов, инструментов и кухни. инструменты. Различные металлические сплавы имеют разный характер в процессе литья под давлением. Их минимальное сечение и минимальная осадка различаются, температура плавления и обработка поверхности различаются, поэтому лучше всего привлечь нашу команду инженеров на раннем этапе процесса проектирования, чтобы использовать наш опыт проектирования для производства.

В процессе литья металла под давлением выделяют пять основных факторов:

1. материал для литья под давлением;

2. Типы процесса литья под давлением;

3. машина для литья под давлением;

4. форма для литья под давлением;

5. постобработка и отделка деталей для литья под давлением

Процесс литья под давлением металлапредставляет собой процесс объединения давления, скорости и времени с помощью трех элементов: машины, формы и сплава. Для горячей обработки металла наличие давления является основной характеристикой процесса литья под давлением, который отличается от других методов литья. Литье под давлением - это особый метод литья с меньшим количеством резки и без резки, который быстро развился в современной технологии обработки металлов. Это процесс заполнения формы расплавленным металлом под высоким давлением и с высокой скоростью, а также формирование отливки путем кристаллизации и затвердевания под высоким давлением. Высокое давление и высокая скорость - основные характеристики литья под давлением. Обычно используемое давление составляет десятки мегапаскалей, скорость заполнения (скорость внутреннего затвора) составляет около 16-80 м / с, а время заполнения металлической жидкостью полости формы очень короткое, около 0,01-0,2 с. Литье металла под давлением - это процесс литья металла, который характеризуется вытеснением расплавленного металла под высоким давлением в полость формы. Полость и стержень пресс-формы изготавливаются с использованием штампов из закаленной стали, которым придана форма и которые в процессе работы работают аналогично пресс-форме для литья под давлением. В зависимости от типа отливаемого металла используется машина с горячей или холодной камерой.

1. Материал для литья под давлением MESTECH предлагает детали для литья под давлением из цинкового, алюминиевого и магниевого сплавов. Потому что эти три материала в настоящее время являются наиболее широко используемыми материалами для литья под давлением.

Характеристики цинкового сплава:

--- Высокая прочность и твердость

--- Отличная электропроводность

--- Высокая теплопроводность

--- Низкая стоимость сырья

--- Высокая точность размеров и стабильность

--- Отличные тонкие стенки

--- Способность к холодной форме, что упрощает соединение

--- Высококачественные отделочные характеристики

--- Превосходная коррозионная стойкость --- Возможность вторичной переработки

2. характеристики алюминиевого сплава:

--- Высокие рабочие температуры

--- Отличная коррозионная стойкость

--- Легкий

--- Очень хорошая прочность и твердость

--- Хорошая жесткость и соотношение прочности и веса

--- Отличные экранирующие свойства EMI и RFI

--- Отличная теплопроводность

--- Высокая электропроводность

--- Хорошие отделочные характеристики

--- Полная переработка

3. Характеристики магниевого сплава:

--- Высокая проводимость; электрические и тепловые

--- Выдерживает высокие рабочие температуры

--- Высокая точность размеров и стабильность

--- Исключительно тонкие стенки

--- Хорошая устойчивость к коррозии окружающей среды

--- Хорошие отделочные характеристики

--- Полная переработка

1 Процесс литья под давлением с горячей камерой

Литье под давлением в горячей камере, иногда называемое литьем «гусиная шея», является более популярным из двух процессов литья под давлением. При этом камера цилиндра механизма впрыска полностью погружается в ванну расплавленного металла. Система подачи металла на гусиной шее втягивает расплавленный металл в полость матрицы.

Хотя прямое погружение в ванну расплава позволяет быстро и удобно инжектировать в форму, оно также приводит к повышенной подверженности коррозии. В связи с этим процесс литья под давлением с горячей камерой лучше всего подходит для применений, в которых используются металлы с низкими температурами плавления и высокой текучестью. Подходящие металлы для процесса литья под давлением с горячей камерой включают свинец, магний, цинк и медь.

2 Процесс литья под давлением с холодной камерой

Процесс литья под давлением с холодной камерой очень похож на литье под давлением с горячей камерой. Благодаря конструкции, ориентированной на минимизацию коррозии оборудования, а не на эффективность производства, расплавленный металл автоматически или вручную заливается в систему впрыска. Это устраняет необходимость погружения инжекционного механизма в ванну расплавленного металла.

Для применений, которые являются слишком агрессивными для погружной конструкции литья под давлением с горячей камерой, процесс с холодной камерой может быть отличной альтернативой. Эти области применения включают литье металлов с высокими температурами плавления, таких как алюминий и алюминиевые сплавы.

3 Процесс литья под низким давлением

Литье под низким давлением - это процесс, который лучше всего подходит для алюминиевых компонентов, симметричных относительно оси вращения. Например, автомобильные колеса часто изготавливают методом литья под низким давлением. В этом типе процесса кристаллизатор располагается вертикально над ванной расплавленного металла и соединяется с помощью стояка. Когда в камере создается давление (обычно от 20 до 100 кПа), металл вытягивается вверх и в форму. Исключение питателей из этого типа процесса литья под давлением обеспечивает высокий выход литья.

4 Процесс вакуумного литья под давлением

Литье под давлением в вакууме (VPC) - это относительно новый процесс литья под давлением, который обеспечивает повышенную прочность и минимальную пористость. Этот процесс аналогичен литью под низким давлением, за исключением того, что литейная форма и ванна расплавленного металла меняются местами. В камере цилиндра может образоваться вакуум, который выталкивает расплавленный металл в полость формы. Такая конструкция снижает турбулентность и ограничивает количество газовых включений. Вакуумное литье под давлением особенно полезно в приложениях, предназначенных для термической обработки после литья.

5 Процесс литья под давлением

Литье под давлением было создано как работоспособное решение для литья металлов и сплавов с низкой текучестью. В этом процессе расплавленный металл заполняет открытую форму, которая затем сжимается, заставляя металл проникать в углубленные части формы. Процесс литья под давлением позволяет получать чрезвычайно плотные изделия и является дополнительным процессом к последующей термообработке. Этот процесс чаще всего связан с расплавленным алюминием и используется в приложениях, требующих армирования волокном.

6 Процесс литья под давлением полутвердого тела

Полутвердое литье под давлением, иногда называемое тиксоформованием, - это еще один процесс, который обеспечивает минимальную пористость и максимальную плотность. Станок разрезает заготовку на более мелкие заготовки, а затем нагревает. Как только металл достигает фазового перехода между твердым телом и жидкостью, что приводит к появлению несколько слякотной текстуры, дробовик выталкивает его в полость формы, где он затвердевает. Преимущество этого - повышенная точность. Цветные металлы, такие как магниевый сплав и алюминиевый сплав, чаще всего используются в процессе полутвердого литья под давлением.

7.Типы процесса литья под давлением

Все типы процессов литья под давлением разработаны с одной и той же целью.-отлить форму из расплавленного металла. В зависимости от типа расплавленного металла, геометрии детали и размера детали различные процессы литья под давлением могут обеспечить лучшие результаты по сравнению с альтернативными методами. Два основных типа процессов литья под давлением - это литье под давлением с горячей и холодной камерой. Варианты этих двух типов литья под давлением включают:

Литье под низким давлением

Литье под вакуумом

Литье под давлением

Полутвердое литье под давлением

1 машина для литья под давлением с камерой горячего давления

По устройству и расположению камеры ее можно разделить на горизонтальную и вертикальную формы. Тигель для расплавленного металла прикреплен к машине камерой горячего прессования, а в тигле установлен поршневой механизм гидравлического давления металла, поступающего в форму. Некоторые литейщики с камерой горячего прессования используют сжатый воздух для непосредственного нагнетания гидравлического давления металла в форму без поршневого механизма.

Машина для литья под давлением с горячей камерой

Машина для литья под давлением с камерой горячего прессования в основном используется для литья под давлением сплавов с низкой температурой плавления, таких как цинк, магний и олово.

2 Машина для литья под давлением с камерой холодного давления

Плавление металла вне машины и последующее добавление жидкого металла в камеру сжатия с помощью ложки можно разделить на вертикальную машину для литья под давлением с холодной камерой и горизонтальную машину для литья под давлением с холодной камерой в соответствии с направлением движения поршня сжатия.

Жидкий металл удаляется из печи вертикальной машины для литья под давлением с камерой холодного прессования и заливается в камеру сжатия. Металл гидравлически вдавливается в форму поршнем сжатия, а излишки металла выталкиваются другим поршнем.

Машина для литья под давлением с холодной камерой

Горизонтальная машина для литья под давлением с холодной камерой такая же, как и вертикальная, но движение поршня горизонтальное. Большинство современных машин для литья под давлением являются горизонтальными. Машины для литья под давлением с холодной камерой могут лить под давлением металлы с высокой температурой плавления или легко окисляемые металлы, такие как алюминий, медные сплавы и т. Д.

3. Машина для литья под давлением.

Машина для литья под давлением используется для машины для литья под давлением. Он включает в себя два типа машины для литья под давлением с камерой горячего прессования и машины для литья под давлением с камерой холодного прессования. Машины для литья под давлением с камерой холодного прессования делятся на два типа: прямые и горизонтальные. Расплавленный металл вводится в форму с помощью машины для литья под давлением под действием давления для охлаждения и формования, и твердые металлические отливки могут быть получены после открытия формы.

Машина для литья под давлением с горячей камерой

Машина для литья под давлением с холодной камерой

4. пресс-форма для литья под давлением

В различных формах условия работы пресс-формы для литья под давлением довольно жесткие. Литье под давлением предназначено для того, чтобы расплавленный металл заполнил полость формы под высоким давлением и с высокой скоростью и многократно контактировал с горячим металлом во время рабочего процесса. Следовательно, пресс-форма для литья под давлением должна иметь высокую стойкость к термической усталости, теплопроводность и износостойкость, коррозионную стойкость, ударную вязкость, красную твердость, хорошее извлечение из формы и т. Д. Следовательно, технология обработки поверхности штампа для литья под давлением требует высоких технологий.