Производитель пресс-форм и поставщик решений, Китай
Компания Mestech была основана в 2009 году и расположена в Шэньчжэне, промышленном производственном центре на юге Китая. Mestech занимается производством форм и формованием пластмассовых деталей. Теперь мы распространяем наши услуги на дизайн изделий, литье металлов под давлением, штамповку и механическую обработку. Мы также предоставляем клиентам комплексное обслуживание от деталей до сборки готовой продукции.
Пластмассовые и металлические детали и изделия, которые мы производим, охватывают множество областей, включая промышленность, медицину, электронику, электричество, электротехнику, автозапчасти, бытовую технику и потребительские товары. Мы постоянно превышаем ожидания наших клиентов, расширяя возможности всех сотрудников и создавая культуру, которая включает в себя совершенствование, бережливое производство и сотрудничество в цепочке поставок, чтобы обеспечить максимальную ценность для наших клиентов.
Здание фабрики
Возможность
С момента своего основания Mestech стремится предоставлять клиентам эффективные и высококачественные продукты и услуги. У нас есть профессиональная команда инженеров, хорошо оборудованное оборудование и эффективная система управления. Мы постоянно применяем новые технологии и методы управления, чтобы накапливать опыт в производстве пластиковых форм, литье под давлением, литье металлов под давлением, проектировании и сборке продукции для удовлетворения потребностей клиентов. С ведущей силой это в основном отражается в следующих аспектах:
Наша команда инженеров
Наши инженеры имеют богатый опыт в проектировании и производстве пластиковых деталей, металлических деталей и пресс-форм. Они используют программное обеспечение для проектирования форм и изделий. Они могут предоставить клиентам дизайн продукта, технико-экономический анализ, оценку рисков и решения.
Инженеры Mestech могут умело использовать UG, PROE, Moldflow и другое программное обеспечение для проектирования и анализа пресс-форм. Формы, которые мы производим, охватывают автозапчасти, детали медицинского оборудования, детали электронных продуктов, бытовую технику, промышленное электричество, защиту окружающей среды и предметы первой необходимости. Мы можем проектировать и производить стандартные формы HASCO и DEM в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика и экспортировать их в другие страны и регионы.
Инженеры Mestech могут работать с клиентами, чтобы обеспечить проектирование пластиковых деталей и металлических деталей для электронных и электротехнических изделий, а также провести технико-экономический анализ, обсудить и найти проблемы и дать предложения по улучшению, а также разработать дизайн и производство пресс-форм на следующих этапах.
У нас есть команда инженеров, они занимаются дизайном продукции и пресс-форм, а также сопровождают проект. Если у вас в руках новый проект, который требует разработки пластиковых форм и деталей, изготовленных литьем под давлением, свяжитесь с нашей технической командой, мы рассмотрим ваши данные и отправим вам предложения по оптимизации конструкции вашей детали, это гарантирует, что ваш проект будет успешно во время изготовления пресс-форм и сэкономить много времени на изготовление пресс-форм.
Наш завод и оборудование
Формование и литье под давлением, а также литье металла под давлением во многом зависят от уровня оборудования.
Мастерская пресс-форм
В цехе пресс-форм наша компания, помимо профессиональных инженеров-проектировщиков, инженеров-технологов и мастеров пресс-форм, активно следит за современными передовыми технологиями обработки, оснащена передовыми станками с ЧПУ, электроэрозионными электроэрозионными станками, станками для резки проволоки. Скорость обработки нашего высокоскоростного станка с ЧПУ может достигать 24000 об / мин.
В дополнение к основным типам форм, мы также изготавливаем двухцветные формы для литья под давлением, устанавливаем формы для пива и вставки, выделяем формы и изготавливаем крупномасштабные формы в пределах 3 метров.
Мастерская пресс-форм
Инъекционная мастерская
Что касается литья под давлением, у нас есть термопластавтоматы от 100 до 2000 тонн, двухцветные термопластавтоматы и электрические высокоскоростные термопластавтоматы. Помимо литья под давлением пластиковых деталей обычных размеров, мы можем производить двухцветные детали, тонкостенные детали и крупногабаритные детали. Формованные детали могут иметь длину до 1,5 метра, а толщина самой тонкой детали может составлять 0,50 мм.
У нас есть 32 машины для впрыска, из которых диапазон усилия смыкания составляет от 90 до 2000 тонн, машина с двойным впрыском, с 50-60 рабочими. Производственная мощность 1,5 миллиона деталей в месяц.
Цех литья под давлением
В области обработки металлов давлением мы можем обеспечить производство литья под давлением цинкового и алюминиевого сплава, а также прецизионную обработку некоторых металлических деталей. (подробности см. на страницах "Литье металла под давлением" и "Обработка с ЧПУ".)
Эффективное управление производством
Мы внедряем управление проектами и систему ERP в производственный и производственный процесс. В соответствии с требованиями клиентов мы составляем временные планы и оптимизируем процесс от проектирования, закупки материалов до обработки, производства, проверки и отгрузки, чтобы сократить период строительства и снизить затраты на вашу пресс-форму и производство.
Наша система качества
Качество - важный атрибут, обеспечивающий функциональность продукции. Мы создали безупречную систему качества и сформулировали процессы и стандарты качества, чтобы гарантировать, что производимая продукция соответствует требованиям клиентов, а также обеспечить выпуск квалифицированной продукции для клиентов. Включают
На этапе изготовления пресс-формы мы активно проверяем качество с момента проектирования пресс-формы.
1. Информационный анализ требований заказчика.
2. Анализ осуществимости конструкции пресс-формы
3. Пробный дизайн пресс-формы
4. Окончательное подтверждение дизайна пресс-формы
5. Входной контроль литейной стали.
6. Измерение размеров штамповки
7. Измерение размера разрядного электрода.
8. Тестирование и оценка пресс-форм
9. Оценка пробного производства
В стадии производства
1. Подтверждение квалифицированных деталей и производственных образцов.
2. Проверка первого товара массового производства
3. Производственный контроль
4. Полная проверка и выборочная проверка отгрузки.
5. Отслеживание качества
У нас есть команда контроля качества, а также оборудование для тестирования и измерения: 3D-координатно-измерительная машина и тестер цвета.
Наша профессиональная команда по экспортной торговле
Mestech много лет сотрудничает с партнерами из многих стран, мы изготавливаем для них разные стандартные формы и изделия, а также предоставляем комплексное обслуживание. У нас есть опытная команда профессионалов внешней торговли. Они знают технологии производства и могут обсудить с вами вопросы проектирования, процессов, бизнеса и перевозки на английском языке. Они могут хорошо понять ваши требования и предоставить вам своевременные и точные продукты и услуги.